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生产中五轴加工如何智能化生产?

点击数:120 发表时间:2021-09-25 08:32:18
  伴随着高新技术的快速发展,对航空航天、轨道交通、精密仪器、汽车设备、医疗设备,尤其是异面体、车壳、复杂曲面等行业的生产精度要求日益提高,这些都需要高精度的数控五轴加工中心设备。尤其是飞机汽轮机、涡轮、涡轮等复杂曲面机体零件,用速霸五轴加工中心生产时,可一次装夹,在不改变机床位置的情况下,对工件不同侧面进行加工,大大提高了生产效率和加工精度。
  五轴加工中心具有X、Y、Z三个活动轴,任意两个转动轴,五轴五联动数控机床与传统三轴加工中心相比,在加工几何形状较复杂的工件时,可以在五个自由度上进行定位加工。
五轴加工中心
  事实上,五轴加工中心与五轴五联动加工中心之间存在着很大差异,许多朋友对设备的认识存在误区,以为五轴加工中心就是在三轴的基础上增加2个旋转轴,这种加工方法实际上是通过第四、第五轴在同一斜角位置安装刀具,然后通过进给轴X、Y、Z进给轴进行移动加工,这种加工方法实际上是通过第四、第五轴来确定刀具在固定位置的方向。在加工过程中不会连续地连续运转。这种3+2的五轴加工中心可满足一般加工技术要求。五轴五联动加工中心具有跟刀功能,可在不改变参数的情况下,保证刀具的切削点与零件表面相接触,避免造成切削失误。整个加工过程中,优化了刀具方向,同时实现了刀具的直线运动,从而保证了加工的状态。
  CNC五轴加工中心设备,多角度、多维高精度加工,不仅可提高配件制造精度,更好地改进生产工艺,保证产品的准确性。