我们所说的五轴加工这里是指一台机床，至少有五个坐标轴(三个直线坐标系、两个旋转坐标系)，并能同步协调运动以进行加工。这种五轴联动数控加工相对于一般三轴联动数控加工，具有如下优势：
1.可加工一般三轴数控机床无法加工或一次装夹完成连续.光滑的自由曲面。举例来说，飞机发动机和涡轮叶片，舰船螺旋式推进，还有许多具有特殊表面和复杂型腔的壳体、模具等。例如，在普通三轴数控机床上加工时，由于刀具与工件相对应的位姿角度不会发生变化，在加工一些复杂自由曲面时，可能会出现欠加工或干涉。与五轴联动加工时，刀具/工件角可在加工过程中随时进行调节，避免了刀具工件干涉，一次装夹即可完成加工；
2.空间自由曲面的加工精确度可得到改善。比如，三轴机加工复杂曲面时，大多使用球头铣刀，而球头铣刀以点接触方式成形，加工效率低，且刀具/工件角无法调节，通常很难保证在球头铣刀上使用zui好的切削点(即球头启动速度为zui高点)，并且可能会出现切削点落在球头刀上线速度为零的旋转中心线的情况下。此时不但切削效率非常低，加工表面质量严重下降，而且经常需要人工修补，因而精度有可能下降。
五轴加工机床的结构特点及优点。
五轴加工机床结构特点
五轴机和普通机床的差别是，它至少有2个旋转坐标轴，并且在五轴上实现五轴联动加工。
与五轴加工机床的区别，除了有垂直.水平之分外，其主要还在于它们实现了五轴运动的结构型式和五动分配(组态)。一般来说，五轴机床可分为三种结构型式和三种动构型，二者结合，可得出五轴机床可能存在的9种结构型。
