在高端制造业的竞争市场中，不但要求加工精度、加工效率、加工强度有很高的要求，对于加工环境也是要求越来越高，毕竟新型复合材料加工时会产生大量粉尘，而这些灰尘对人体有一定的伤害，很多进入人体后不能分解排出。所以，针对市场需求，大荣全封闭式五轴加工中心凭借其高精度、高效率、高强度、智能化防尘防爆的加工特点，逐渐成为众多行业的必备利器，譬如航空航天、汽车工业、医疗器械、健身器材等行业和领域，它不仅重新定义了复杂零件的加工极限，更以全封闭式机床结构为企业带来了安全、环保的全面升级。
全封闭式五轴加工中心采用高强度铸铁或钢板焊接而成，并进行二次淬火时效处理，保证机床的刚性和强度，长久使用不易变形，机床顶部有高分子柔性顶棚，机床前后有折叠推拉门，两侧有观察窗，内部有照明系统，以及温控检测装置，确保加工环境的稳定性，人性化的机床设计结构，更利于产品高精度的加工。机床与大功率集尘系统连接，加工时产生的粉尘随时被处理掉，避免了扬尘问题。封闭式五轴机床结构，防止自身加工粉尘的外扬，也可以更好的隔绝外部震动、温度波动和粉尘干扰，结合高刚性床身和精密伺服系统，可长期保持高精度的加工效果。对于铝合金等辅材加工，一些加工碎屑、油雾等通过机床内部的排屑机统一收集，减少对空气的污染；安全门的锁机装置避免操作人员直接接触到高速旋转的刀具，降低工伤的风险。
大荣全封闭式五轴加工中心通过高性能的控制系统，可以机床、机器人、托盘交换系统（APC）相结合，实现无人化生产，效率可以提高30%左右。
随着工业4.0的推进，全封闭式五轴加工中心更是朝着智能化、绿色化、模块化等快速发展，在航空航天、轨道交通、能源装备、医疗器械等行业和领域实现了新的突破。大荣全封闭式五轴加工中心不仅是制造业的转型升级的基石，更是国家工业竞争力的象征。在中国智造的浪潮下，通过技术创新和产业链协同，将会释放更多潜能，推动工业制造向更高维度迈进。
