由于目前的五轴加工中心机床是一种专业的高精度机床，用于科研、航空、航空航天、精密仪器和高精度医疗仪器。这对其他行业也有很大的影响。五轴加工中心系统是解决叶轮和船舶螺旋桨加工、重型发电机转子、涡轮转子和大型柴油机曲轴加工问题的手段。
现有五轴加工中心主轴前端的高精度特点是具有相同功能的旋转塔形。其优点是主轴加工非常灵活，工作台可以大规模设计。在这些加工中心可以加工飞机和汽车外壳的大机身。当球形铣刀加工表面时，当刀具中心线与加工表面垂直时，加工在五轴加工中心中具有优势。旋转主轴设计使主轴相对于工件旋转。
目前，五轴加工中心机床可以方便地夹紧工件，加工过程中不需要夹具，从而降低夹具成本，提高加工精度。采用五轴加工技术可以减少使用的紧固件数量，大大缩短工作时间。此外，五轴联动机床在加工过程中也节省了大量的工具，降低了加工成本。本实用新型可以增加有效切削刃的长度，降低切削力，延长刀具的使用寿命，降低加工成本。
五轴加工中心的加工速度可以提高零件的表面质量。这种结构在高精度表面加工中非常流行，在旧的加工中心很难实现。为了实现高旋转精度，设备制造商进行了创新设计，以提高实际应用效率。
