随着“机器替人、黑灯工厂”等概念的逐渐实现，数控生产线和数控五轴加工中心机床得到了广泛的使用，在很大程度上降低了劳动强度和劳动成本，提高了生产效率和生产精度。但作为智能化的数控加工中心，对于很多企业来说，高昂的价格依然是普及的一大障碍，越是精度高的机床价格越高。很多人都感觉，所谓的数控加工中心，无非是一套钢结构架子，控制系统，传动系统和主轴等，也没啥东西，为什么那么贵呢？其实不然，数控加工中心的机床结构、控制系统、传动系统、加工主轴、刀库等性能的优劣，都极大决定着机床的整体性能，再者，数控加工中心的调试成本高，也影响着整体价格。
1、机床结构，这是一台数控加工中心的基础，决定着机床加工的稳定性、精度、速度等，根据不同的机床型号，结构如何更合理的设计，使用什么样的钢板焊接，还是铸造件，以及二次回火、打砂、震动时效等，高精度的五轴母机进行加工，每一步流程都是不可或缺的。
2、主轴电机，这是一台数控机床的核心部件，没有主轴的机床，就好比飞机没有机翼，汽车没有轮子，轮船没有螺旋桨一般，根本无法完成工作。大部分高端机床上使用的都是进口主轴。国产主轴生产制造起步晚，在生产质量和使用性能跟进口的还存在一定的差距，在一些高精度加工上，就能很好的体现出来。但随着中国科技的飞速发展，自强的中国人坚韧不屈的性格，目前生产的主轴很多也可以媲美欧美工艺，价格也在逐渐下降。所以，现在机床的整体价格也要比前几年降低不少。随着我们生产能力的提升，我们国产数控机床生产精度会越来越高，价格会越来越容易接受。
3、数控系统，这是数控加工中心的指挥大脑，是完成各种复杂工艺的指挥部。这也是决定着机床价格的一大因素，之前我们大多用德国西门子、日本发那科、日本三菱、德国海德汉、德国力士乐等数控系统，而且很多系统还绑定着伺服电机，这也更大的增加了购买者的成本。不过随着我国科技的崛起，目前很多国产系统性能也相当稳定，也极大的推动我们制造业升级转型的进度。也在一定程度上，降低了机床的价格。
4、刀库，这是机床的一个辅助加工生产功能，可以预放多把刀库，加工中心根据加工指令，可自动更换刀具，进行工件的加工，可以更高效的完成加工流程。而刀库的价格主要差别是预放刀具的数量和换刀时间。圆盘或链条式刀库，配自动机械手，能在3秒内完成刀库更换，这样的刀库相对伺服刀库，更具有优势。所以，客户在选购机床时，可以根据自身成本，选择适合的刀库。
5、传动系统，数控加工中心的导轨、丝杠、滑块、轴承等都会决定传动性能，其性能高低，也决定着机床的加工精度和效率。再者，导轨会有硬轨和线轨之分，硬轨主要是铸造机床上使用，在铸件的基础上加工出导轨，钢性好，载重量大，重切削能力强；线轨通常是高速加工中心机床上使用，具有速度快、精度高等优点，这两者机床功能和加工领域不同，所以也没有可比性，这是根据客户的加工行业来选择的。
6、机床调试成本，数控加工中心精度调试，除了常规的水平尺、千分表等，还会用到激光干涉仪、球头杆等工具，这些精密仪器也大大增加了机床的调试成本。
除此之外，像五轴加工中心机床还会有双摆头或双转台、摇篮等精密部件，这些部件的加工和装配都需要高精度的技术和设备，以及后期的人员培训等。一台高精度的数控加工中心，可以高精度的完成加工工艺，贵，肯定是有道理的。
