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五轴加工中心结构和优势在哪些?

点击数:70 发表时间:2022-07-30 15:23:32

五轴加工中心采用垂直和水平摆动结构,可连续翻转。转台采用蜗杆驱动结构,传动扭矩大,适用于低速、重负荷切割;也可选择扭矩电机驱动,动态响应快,无反向间隙,无传动机械磨损,适用于高速、高精度轻负荷切割。

所使用的机床通常被称为五轴机床或五轴加工中心。五轴加工通常用于航空航天领域,加工具有自由曲面的车身部件、涡轮机部件和叶轮。在描述数控机床的运动时,使用右直角坐标系;与主轴平行的坐标轴定义为Z轴,绕组x,y,z轴的旋转坐标分别为A,B,C。通常五轴联动是指x,y,z,A,B,C任意5个坐标的线性插补运动。

五轴加工中心

五轴加工中心有什么优点?

1.大大缩短了加工时间:由于全球机械数控深孔钻机使用的钻头形状会自动断裂,并被高压切屑油连续排出,因此无需中途退出钻头并清理切屑。加工孔的加工速度可比麻花钻快5~6倍。

2.刀具的边缘研磨:即使没有专门的刀具研磨机,也可以很容易地再次研磨。(熟练的时候可以用手磨)。深孔钻可以磨50~60次。因此,深孔钻头的使用寿命更长。与麻花钻相比,刀具成本不高。

五轴加工中心

3.加工硬度高的材料:由于环球数控深孔钻机(三轴深孔钻、五轴深孔钻)的深孔钻头由硬质合金制成,可加工硬度为HRC40的材料。

4.五轴深孔钻采用一体化设计:滑枕通过中心轴铰接在整体滑台上,伺服电机通过减速器驱动滑枕旋转,中安装在中心轴上的旋转偏差器用于控制旋转角度,使主轴可以成为倾斜角度进行倾斜加工、定位、刚度强度。