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五轴加工中心在汽车模具加工中的应用有哪些?

点击数:438 发表时间:2022-05-19 14:31:34

目前,CAD系统主要用于汽车零部件的设计,通过反向工程和各种测试来设计零部件。使用凸轮软件来处理模具的复杂表面。但是如何保证设计和处理的准确性呢?这取决于数控处理,下面简要分析了五轴加工中心在模具处理中的应用与汽车模具质量之间的关系。

加工深腔模具。

在汽车模具制造过程中,如果要使用三轴加工中心实现深腔模具加工,必须加长刀柄和刀具。但是,当使用五轴加工中心加工深而陡的空腔时,我们希望为模具加工创造更好的工艺条件。我们可以使工具的长度适当减少额外的旋转和摆动工件或主轴头,防止碰撞之间的工具栏和空心墙,减少振动和损坏工具,延长工具的使用寿命,大大提高模具的表面质量和加工效率。

五轴加工中心

模具侧壁加工。

对于模具侧壁的加工,三轴加工中心的刀具长度大于侧壁的深度,这也取决于侧壁的深度。如果刀具的长度增加,其强度将显著降低。如果刀具的长度大于直径的3倍,则会出现刀具的现象,并且很难保证工件的质量。如果模具侧壁采用五轴加工中心加工,则主轴或工件的摆动可以始终保持工具侧壁始终保持垂直。铣削模具侧壁时,可采用平面铣刀,提高工件质量,延长工具使用寿命。

平模表面处理。

在加工模具的平面时,三轴加工中心需要使用球形刀具进行铣削,以获得良好的表面质量。在这种情况下,需要增加工具的路径。但是,球端刀具中心的旋转线速度几乎为零,模具加工过程中刀具的损坏程度较大,刀具的使用寿命会急剧下降,模具的表面质量也会恶化。使用五轴工具加工工件表面可以大大提高工具的使用寿命,大大提高工件表面的质量。

加工不规则模具表面。

三轴加工中心通常用于不规则曲面的模具。切割模具的方向是沿着整个切割路径,切割过程不会改变。此时,刀尖的切割状态并不能保证模具所有部件的质量。

五轴加工中心

该工具可通过五轴处理中心进行处理。这个工具可以优化整个处理路径的方向。与此同时,工具也可以直线移动。模具表面的每一部分都会更加完美。

加工不同几何形状的模具。

采用五轴加工中心加工三维曲线平面的模具时,可改变机床加工区域工具的工作角度,完成几何模具的加工。

加工模具斜面上斜孔。

在处理模具的倾斜孔时,五轴处理中心可以将主轴放置在工件倾斜表面的垂直侧,并通过摆动机床的摆动头处理动作将主轴定位在准确的孔位置。为了准确地处理模具上的倾斜孔,至少需要进行两次线性轴插入运动,这大大降低了孔的位置精度。如果使用五轴处理中心处理倾斜孔,其功能是将模具的倾斜表面放置在垂直于主轴的位置。倾斜孔的处理可以通过主轴的直轴来完成,大大提高了倾斜孔的处理精度。