加工模具不规则表面。
对于曲面不规则的模具加工，过去通常采用三轴加工中心来完成。刀具切削模的方向是沿着整个切削路径移动，切削过程不会改变。此时，刀尖的切削状态不能保证模具所有零件的质量。例如，曲率变化频繁的模具和深槽的模具可以通过五轴加工中心进行加工，刀具始终可以达到切削状态。该刀具能大限度地优化整个加工路径的运动方向。同时，刀具可以直线移动，五轴加工中心模具表面的每个部分都会更加好。
不同几何形状的工艺模具。
用五轴加工中心加工具有三维曲线平面的模具时，模具的切削始终处于工作状态，五轴加工中心刀具的工作角度可以在机床的任何区域发生变化，从而完成几何模具的加工。
模具斜面上斜孔的加工。
加工模具斜面斜孔时，五轴加工中心可将主轴置于工件斜面的垂直侧，通过摆头机床的摆头加工动作，将主轴定位在准确的孔位。为了精确地加工模具上的倾斜孔，至少需要插补两个线性轴，并且在此过程中孔位置的精度显著降低。如果使用回转台五轴加工中心加工斜面，其作用是通过机床回转台将模具斜面放置在与主轴垂直的位置。可完成主轴直线轴单个移动斜孔的加工，大大提高了孔的精度。
铣模直线无方向变化。
如果要在不改变方向的情况下铣削直线，只要刀尖是直线。如果需要改变方向，可以改变刀尖的曲线，也可以改变刀尖的方向。如果你想要一条直线，你必须补偿曲线。五轴加工中心的应用非常重要。如果控制系统不考虑工具的长度，刀具将绕轴中心旋转，刀尖不能被固定，并且它很可能从当前工作位置移出。然而，五轴加工中心系统具有五轴控制功能。在加工模具的操作中，尽管刀具的方向发生了变化，但刀尖的位置可以保持不变。在此过程中，还将自动计算XYZ轴的必要补偿运动
