在对结构复杂的木模加工时,譬如说有深腔、大悬伸或复杂曲面,传统的三轴机床可能会因为干涉而留下台阶痕,甚至根本加工不到。这时,采用五轴加工中心就可以灵活加工,多角度、多方位的雕铣加工。

传统的木模制作往往需要分块加工再组装,不仅累,而且拼凑精度差。五轴可实现RTCP功能,工件只需要夹紧一次,机床通过A轴摆动、C轴旋转,就能把零件的上下面、倾斜面全部雕铣出来,不仅省去了人工大螺丝拼装工序,更消除了认为装备误差。

使用球头刀配合五轴联动,可以通过倾斜主轴,使用刀具的侧刃或*佳切削点进行加工。这意味着你可以用更短的刀具加工更深的型腔,从而减少刀具振动,提升木模表面的光洁度,避免留下明显的刀纹。
解决活块痛点:铸造木模*头疼的做活块,传统工艺需要单独制作,现在五轴加工中心直接在毛坯上将活块分离铣出来,甚至直接加工出复杂的锁扣结构,大大降低了木工师傅的手工劳动强度。

五轴联动加工中心的多角度、多方位的雕铣加工工艺,可以更好的解决一些木模加工难题,避免干涉,可以一次装夹高精度完成雕铣工艺。避免了后期的打磨、修饰等工序。