五轴加工中心是一种切割加工方法,利用主轴旋转完成切割加工,使工件在外观精度、位置精度、工件外表面完全生产加工等方面满足应用要求。五轴加工中心不仅将车削和铣削两种加工方法合并到机床上,而且利用五轴加工中心的主轴运动实现各种模具或板材、家具的生产加工,是当前数控技术发展的新切割实践和切割技能。
五轴联动加工中心技术是指一种复杂形状的表面需要五个独立轴来获得光滑的表面。虽然理论上任何复杂的表面都可以用X、Y、Z三轴坐标来表达,但实际加工工具不是一个点,而是一定尺寸的实体,为了避免工具与加工面之间的干扰,确保切割条件的一致性,需要调整工具轴与曲面矢之间的夹角。
五轴加工中心可以实现普通加工中心难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工,广泛应用于航天、造船、模具等加工行业。五轴加工中心可以通过五轴定位加工对材料的尺寸分析进行完整的测试,因此五轴垂直加工中心的精度高于普通加工中心。实现计算机掌握,消除人为误差,零件加工一致性好,质量稳定可靠。当加工对象发生变化时,一般只需更改数控顺序,表现出良好的适应性,可以节省生产准备时间。在五轴加工中心的基本上,它可以形成一个更灵活的自动生产系统。