1)五轴加工中心刀具应装夹可靠，刀柄不宜过短。
2)五轴加工中心五轴加工中心应检查刀具是否符合要求。索刀的长度应根据顺序指导确定加工深度。它应该稍微擅长加工深度值2毫米，并考虑刀柄是否可以碰撞。
3)在加工深度较深的情况下，可以与编程师沟通，可以采用两次索刀的方法，即先索取一半到三分之一的长度，加工到较深的地位后再索取更长的长度，从而提高加工效率。
4)使用加长索咀时，特别要了解下刀深度、所需刀长等数据。
5)刀头装置上机前，锥度配合位置，用干净布擦拭干净，机床刀套的相应位置也干净，防止铁屑影响精度，损坏机床。
6)五轴加工中心通常采用刀尖对刀的方法(特殊情况下刀中对刀的情况)，对刀时要仔细检查顺序单指导。
7)在五轴加工过程中，当程序暂停或重新进行时，应注意深度是否能与后面连接。一般情况下，可将0.1mm线向后调整，然后根据情况进行调整。
8)旋转拆卸刀头，如果采用水溶性切削液，应每半个月用光滑油浸泡数小时进行维护，使刀头外部部件光滑无磨损。
