五轴联动数控加工中心由以下几个部分组成：
1.基本部位：床身.柱子和工作台等大部件是结构中的基本部件。这些大零件包括铸铁零件和焊接钢结构零件。它们在加工过程中必须承受静载荷和切削荷载，因此它们必须具有更高的静态刚度、质量和体积。
2.主轴构件：主轴包括主轴箱.主轴电动机.主轴和主轴轴承等部件。主轴启动.停止和其他动作和速度由数控系统控制，并通过安装在主轴上的工具进行切割。主轴部件是切割的功率输出部件，是关键部件。其结构的质量对性能有很大的影响。
3.数控系统：数控系统CNC装置.可编程序控制器.伺服驱动装置和电机是执行顺序控制动作和控制加工过程的中心。
4.自动换刀装置（ATC）：与一般通用机床的显著区别在于具有多工序加工零件的能力。有一套自动换刀装置。
五轴加工中心的产品特点：
1.产品采用树脂砂工艺铸造，经过长期时效处理；
2.整体结构件采用一体式设计，刚性高；
3.横梁采用天车式结构，受力分布较均匀；
4.机床采用大跨度对称布置，整体承载变形很小；
5.双伺服电机驱动天车横梁；
6.主轴尺寸较大BT高速主轴30，切削力大；
7.伺服刀库采用伺服刀库，换刀稳定，换刀速度非常快；
8.刀库位于机床中心，设计具有纠错能力，防止错刀乱刀；
9.四轴和五轴采用摇篮结构，活动空间大，加工面积大；
10.整体钣金设计精致，结构紧凑，外观大气；
11.内部保护是全封闭设计，只有加工工件和夹具是外部泄漏；
12.A轴是一个滚子凸轮，与传统的蜗轮蜗杆相比，它可以突出切割的刚性。两侧四点滚动接触面相互限制，滚子轴承与凸轮之间的背间隙很低，从而达到高加工精度和细面粗糙度。
